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不銹鋼反應釜 水性聚氨酯設備 廣東UV光油樹脂聚合設備

發(fā)布者:反應釜 | 碩宸機械  發(fā)布時間:2019/3/7 9:00:11

不銹鋼反應釜 水性聚氨酯設備 廣東UV光油樹脂聚合設備 水性PU乳化整套生產(chǎn)設備

廣東佛山市碩宸機械設備有限公司專業(yè)制造,源頭工廠,價格實惠,廠家直銷,品質(zhì)保證;


一、反應釜簡述

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及攪拌混合功能。

反應釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應設備,廣泛應用于化工、食品、膠粘劑、高分子材料、涂料、化妝品、醫(yī)藥、油脂、新能源鋰電池材料等產(chǎn)品的生產(chǎn)。主要由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。如果想要更多的了解,您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì),碩宸的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

反應釜亦稱:反應器、反應鍋、反應罐、反應槽、聚合釜。

反應釜的英文名稱:Reaction Kettle(反應釜)、Chemical Reactor(化學反應器)、adhesive glue resin jacket chemical reactor(膠粘劑樹脂夾套化學反應器)、stainless steel reactor vessel(膠粘劑樹脂夾套化學反應器)、industrial stirred tank(工業(yè)攪拌罐)、chemical reactor with jacket heating(帶夾套加熱的化學反應器)。

二、反應釜工作原理

反應釜的工作原理是在釜內(nèi)放入兩種或多種的液體、固體物料(有些物料是通過慢慢滴加形式加入),利用攪拌器(槳)將物料均勻攪拌、分散、剪切、乳化、混合。通過反應釜夾層、外半管或內(nèi)盤管,來對釜內(nèi)的物料進行加熱、恒溫、冷卻反應。同時根據(jù)工藝要求可在常壓、加壓或負壓條件下進行反應。另外輔助配套的冷凝器系統(tǒng)可將一些蒸發(fā)的揮發(fā)物進行冷凝回流釜內(nèi)、接收罐回收或分離器分離等,使物料在反應過程更平衡穩(wěn)定。反應完成后將物料(產(chǎn)品)放出、泵出。

三、反應釜種類

  1. 按材質(zhì)分類約有:不銹鋼(不銹鋼材質(zhì)中常見的型號有:sus304、sus321、sus316L、sus310S等)、Q235碳鋼、16M錳鋼、搪瓷、樹脂(玻璃鋼)、PP、鈦、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)或其它復合材料,另外,為了有好的防腐性能或耐磨性能,可進行內(nèi)表面的噴涂處理。
  2. 按壓力分類約有:常壓、低壓、中壓、高壓等。
  3. 按傳熱冷卻結(jié)構(gòu)分類有:夾套電加熱、夾套、外半管、夾套+內(nèi)盤管、外半管+內(nèi)盤管。
  4. 按加熱方式分類有:加熱方式有電熱絲、電爐、電磁、遠紅外、蒸汽、水、導熱油加熱等。

高速分散釜.JPG
四、反應釜結(jié)構(gòu)及組成部分:

結(jié)構(gòu)與組成:動力裝置、支架與軸承座裝置、軸封裝置、罐體、加熱冷卻裝置、管口部分、攪拌器裝置。

1. 動力部分的電機一般有普通電機、隔爆型電機、電磁調(diào)速電機、變頻電機、永磁電機等;減速機有擺線針輪、斜齒輪、行星齒輪等型式選擇;電壓為380V,功率范圍:0.75kw~110kw視粘度與轉(zhuǎn)速而定。

2. 支架型式:高速支架與低速支架兩種;軸承座:有單支點、雙支點兩種。

3. 軸封型式:聚四氟乙烯盤根填料密封、氣密封、機械密封。軸封裝置可以保證罐內(nèi)的壓力、防止罐內(nèi)物料或氣體泄漏。

4. 罐體:筒體、上封頭、下封頭,封頭型式有橢圓、碟形,參考標準:GB/T25198-2010。

5. 加熱冷卻裝置:夾套、外半管、內(nèi)盤管,用作于加熱或冷卻。

6. 管口部分:管口一般有人孔(清理口)、進料口、出料口、抽真空口、測溫口、蒸餾口、回流口、真空壓力表口、防爆膜口、排氣口、充氮口、視窗等。

7. 攪拌裝置:低速類的有斜錨式、框式、螺帶式、對稱開啟斜槳式、改良斜錨式、大錨式,高速類的有齒形分散盤式、圓盤渦輪式、蝶式、推進式、乳化式等,還可以根據(jù)要求非標定制,更多規(guī)格請致電碩宸公司技術(shù)人員。

8. 外表面處理:原色、鈍化、噴砂、磨砂、拋光等。

五、反應釜適用范圍及用途:

1. 不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、油性聚氨酯、固化劑、UV樹脂等工業(yè)生產(chǎn);

2. 水性聚氨酯、丙烯酸乳液、白乳膠、聚醋酸乙烯乳液、木工膠、壓敏膠等水性膠工業(yè)生產(chǎn);

3. 107膠、硅油、紡織助劑、紡織表面活性劑、印花漿、彈性手感牛仔漿等工業(yè)生產(chǎn);

4. 熱熔膠成套生產(chǎn)設備;硅PU、TUP、EVA等工業(yè)生產(chǎn);

5. PU膠、鞋膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠、502膠水等工業(yè)生產(chǎn);

6. 生膠、云石膠、干掛膠、壓氧膠、環(huán)氧樹脂、感光膠等工業(yè)生產(chǎn);

7. 油漆、涂料分散、防水材料、攪拌、混合。

8. 廢舊硅膠裂解、蒸餾、回收工業(yè)生產(chǎn);

9. 油脂、微生物、納米材料、填縫膠、新型建筑材料、墻紙膠、塑膠跑道;

10.  金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液、減水劑、鋰電池材料等化學品生產(chǎn)。

六、常規(guī)反應釜規(guī)格及選型

1. 設計容積:20~30000L。

2. 設計溫度范圍:-30~300℃或更高,視使用工況而定。

3. 設計壓力:負0.098~0.09Mpa(常壓)。

4. 材質(zhì)選型:sus304、sus321、sus316L、sus310S、Q235、16M。

5. 攪拌轉(zhuǎn)速的選擇:攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇;常規(guī)的液體物料聚合反應,轉(zhuǎn)速為50~85r/min;含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果,轉(zhuǎn)速為0~1500r/min;含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果,轉(zhuǎn)速為0~3000 r/min。

不銹鋼反應釜 水性聚氨酯設備 廣東UV光油樹脂聚合設備 水性PU乳化整套生產(chǎn)設備

七、不銹鋼反應釜和電加熱反應釜生產(chǎn)車間實圖:

不銹鋼反應釜生產(chǎn)廠家車間一角.JPG
八、生產(chǎn)廠家二車間:

反應釜制作現(xiàn)場1.JPG
九、
PU膠水.鞋膠.接枝膠.黃膠.聚氨酯樹脂生產(chǎn)線工程案例圖:


十、不銹鋼反應釜性能特點:

1. 不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料入料時的沖擊;

2. 耐熱性能好,工作溫度范圍廣(-100~650℃),在較高溫度下不會氧氣起皮,可用于直接明火加熱;

3. 具有較高的耐磨、耐腐蝕性能;

4. 傳熱效果好,升溫和降溫速度快;

5. 具有優(yōu)良的加工性能,可按不同的工藝要求,制成各種不同形狀結(jié)構(gòu)的反應釜,還可以通過打磨拋光,實現(xiàn)與物料接面達到良好的光潔度,利于清洗及有效降低物料掛壁現(xiàn)象;

6. 非標設計,可按要求定制。

十二、反應釜攪拌器圖(攪拌槳葉)的選型大全:

 常見的攪拌型式:斜槳式、錨式、框式、推進式和單(雙)螺旋式,可根據(jù)客戶要求設計其它型式槳葉。

反應釜攪拌器.jpg

化工反應釜攪拌器.jpg


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