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        一般按照正常情況操作是不會出現(xiàn)意外的，所以再操作反應釜的時候怎樣 不讓反應釜、蒸餾釜發(fā)生火災爆炸事故，除了要加強教育培訓和現(xiàn)場管理、加強設備的維修保養(yǎng)、以免形成爆炸性混合物、及時清理設備管路內(nèi)的結(jié)垢、控制好進出料流速、使用防爆電氣設備并良好接地外，還要嚴格按操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程操作。蒸餾操作中要嚴格控制溫度、壓力、進料量、回流比等工藝參數(shù)，通蒸汽加熱時閥門開啟度要適宜，以免過大過猛使物料蒸發(fā)，系統(tǒng)內(nèi)壓上升。

　　要時刻注意保持蒸餾系統(tǒng)的設備管道通暢，以免進出管道，閥門堵塞引起壓力升高造成危險。不要讓低沸物和水進入高溫蒸餾系統(tǒng)，高溫蒸餾系統(tǒng)開車前將釜、塔及附屬設備內(nèi)的冷凝水放盡，以免其突然接觸高溫物料發(fā)生汽化增壓而導致噴料或爆炸。反應釜、蒸餾釜應具有的溫度、壓力、流量等儀器儀表裝置，減壓蒸餾的真空泵應裝有單向止逆閥、以免突然停車時空氣進入系統(tǒng)。低壓系統(tǒng)與高壓系統(tǒng)連接處也應設單向止逆閥，以免高壓容器的物料竄入低壓系統(tǒng)發(fā)生爆炸。對有可能超壓的反應釜、蒸餾釜，加裝緊急泄壓裝置，一般在設備上安裝安全閥，對于不宜安裝安全閥或危險性較大工藝的設備可安裝爆破片。

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